UNIDAD 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE LEAN MANUFACTURING
1. El valor del producto o servicio
2. La cadena de valor
3. Aplicación pull (JIT)
4. La perfección mediante la mejora continua
5. Consecución de objetivos
UNIDAD 2. HERRAMIENTAS LEAN PARA LA REDUCCIÓN DE DESPILFARROS
1. Autocontrol-poka-yoke
2. 5s
3. Gestión de la observación
4. Reducción de movimientos innecesarios
5. Smed
6. Oee
7. Kanban
UNIDAD 3. HERRAMIENTAS DE APOYO A LEAN
1. Brainstoming
2. 5m
3. Diagrama de ishikawa
4. Pareto
5. Los 5. ""por qué""
6. Ciclo deming
UNIDAD 4. LOS 14. PRINCIPIOS DE TOYOTA
1. Filosofía a largo plazo
2. El proceso correcto produce los resultados correctos
3. El valor añadido por parte del personal y los socios
4. Resolución continua: fundamento del aprendizaje organizativo
UNIDAD 5. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
1. El mantenimiento autónomo y el proceso fiable
2. Tipos de mantenimiento industrial
3. Pasos para la implantación del tpm
4. Calidad de la implantación del tpm
UNIDAD 6. ESTRATEGIA DE IMPLANTACIÓN LEAN
1. Planificación de una nueva cultura empresarial
2. Planificación de mejoras
3. Inicio-despliegue
4. Implantación de mejoras
5. Estandarización
6. Medición de resultados
7. Análisis de resultados
UNIDAD 7. LIDERAZGO LEAN PARA LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)
1. Habilidades del líder
2. Implicación de la dirección
3. La clave principal: las personas
4. Innovación continua de ideas de “mejora"
5. Análisis de las metodologías Agiles.